A dombornyomó hengerek fő szerkezeti elemei egy hengermagból, alapanyagból és felületi bevonatból állnak. A henger felületi szerkezete elsősorban sejtekből és falakból áll. Az alapanyag általában galvanizált réz, amely a cellák és falak alapját képezi. A felületbevonat krómot vagy kerámiát használ, elsősorban a henger kopásállóságának javítására és a réz alapréteg oldószeres korróziójának megakadályozására.
A dombornyomó henger tervezésénél figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a minták alakja, mérete és elrendezése. A tervezők általában számítógépes{1}}tervező (CAD) szoftvert használnak a görgő 3D-s modelljének elkészítéséhez, valamint szimulációk és tesztek elvégzéséhez. A tervezőcsapat professzionális CAD szoftvert használ a minták pontos megrajzolásához, részletes 2D és 3D modelleket generálva.
A dombornyomó görgők általában fémből vagy gumiból készülnek. Az anyagválasztás figyelembe veszi a henger tervezett felhasználását, a nyomtatási anyag típusát és a kívánt nyomtatási hatást. A fém dombornyomó görgőket jellemzően nagy-nyomású dombornyomó alkalmazásokhoz, míg a gumi dombornyomó görgőket alacsony-nyomású alkalmazásokhoz használják. A hengermag kiváló-minőségű fémanyagokat, például ötvözött acélt vagy rozsdamentes acélt használ, hogy biztosítsa a görgő szilárdságát és merevségét.
A dombornyomó hengerek gyártási folyamata jellemzően esztergálást és marást foglal magában, míg a felületkezelési módszerek közé tartozik a galvanizálás és a szórás.
