Ez egy olyan technológia, amelyben mind a felső, mind az alsó görgők acélból készülnek, és felületük konkáv-domború mintáinak pontos összekapcsolása révén az anyagot préselésnek vetik alá:

Néhány fajta minta:

product-1269-228

Ez a rendszer két görgőt használ, amelyek együtt működnek:

product-1269-275

Működési elv és alapvető előnyök

Mindkét görgő kemény acélból készül, nem pedig puha anyagokból, például gumiból vagy gyapjúból. Működés közben a domború mintázatú felső görgő pontosan hozzányomódik a homorú mintázatú alsó görgőhöz, aminek következtében az anyag áthaladása közben plasztikus deformáción megy keresztül, így alakul ki a minta.

Más dombornyomásos módszerekkel összehasonlítva előnyei különösen szembetűnőek:

*A minta tiszta, és erős háromdimenziós hatása van: a két acélgörgő „kemény-on-hard” érintkezése jelentős lineáris nyomást generálhat, amely akár több száz kilogrammot is elérhet négyzetcentiméterenként, és arra kényszeríti az anyagot, hogy teljesen alkalmazkodjon a formához. Ezért 3D-s mintát tud nyomtatni éles vonalakkal, gazdag rétegekkel és határozott tapintással.

*Az acélhengerek kiváló kopásállóságot mutatnak, egyenletes dombornyomást biztosítanak még nagy lineáris sebesség (akár 800 méter/perc) és hosszan tartó folyamatos gyártás mellett is. Normál használat mellett gyakori, hogy 5 évnél hosszabb ideig megőrzik a dombornyomási teljesítményt.

*Hamisítás elleni-funkcióval felszerelve: A nagy-precíziós gravírozási technikák utánzásának nehézségei miatt az acélon-az-acélra domborítást gyakran használják-hamisítás elleni nyomok vagy márka--textúrák létrehozására a csomagoláshoz

Műszaki paraméter

A kiváló teljesítmény biztosítása érdekében az acél{0}}acélra-nyomó dombornyomó hengerekre szigorú anyagválasztási és gyártási szabványok vonatkoznak:

Prameter dimenzió	Műszaki jellemzők	Fő funkciók
Anyag és keménység	Az aljzat általában 45 #-os acélból vagy ötvözött szerszámacélból készül, és felülete kemény krómozáson esik át	Biztosítson rendkívül magas kopásállóságot, nyomószilárdságot és korrózióállóságot
Megfelelő pontosság	CNC-gravírozás és precíziós csiszolás segítségével a sugárirányú kifutási tűrés 0,025 mm-nél kisebbre vagy azzal egyenlőre szabályozható	A minimális kifutási hiba és a sima felület kulcsfontosságú a két henger közötti precíz, rés nélküli kapcsolódáshoz, megelőzve az anyagi károkat
Szerkezet	A görgőtest varrat nélküli acélcsőből készült, és a precíz szinkron hajtómű révén biztosítja, hogy a felső és az alsó görgők teljes szinkronban forogjanak	A precíz szinkronizálás és a távolságbeállítás mechanikai biztosítékként szolgál a dombornyomott minták eltolódásának vagy a "görgős harapás" baleseteinek elkerülésére

Fő alkalmazási terület

Csúcskategóriás{0}}csomagolás

Ilyen például a cigarettásdobozokban, borosdobozokban és kozmetikai dobozokban használt alumíniumfólia és karton, amelyek gazdag textúrájúak és háromdimenziós logók{0}}

Háztartási papír

Csúcs{0}}arcpapírt és szalvétát készíthet több réteg papír dombornyomott pontokon történő összeragasztásával, ami nem csak a vastagságot és a lágyságot növeli, hanem remek minták nyomtatását is lehetővé teszi.

Speciális anyagok

Felületi textúrakezelés autóipari belső alkatrészekhez, csúcsminőségű{0}}dekorációs táblákhoz, műbőrhöz stb.